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給料機：維護
（1）經常檢查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齊全，有無開裂變形、這段、嚴重磨損及破洞。保持拖板往復靈活、不跑偏、不別勁、沒有異常聲響，給料均勻。
（2）檢查各部位螺栓是否齊全、緊固、有無松動。
（3）檢查給料閘門調整裝置是否完好無損，動作是否靈活。當轉動軸與軸套磨損間隙大于3mm時，應予以更換。
（4）檢查兩拉桿長短是否一致，是否有彎曲變形；中心線應與拖板中心線平行，偏擺量不大于3mm。
（5）檢查拖板銷軸與拉桿軸套磨損量，當超過原直徑5％時，應更換。
板式給料機的動力由傳動裝置的電動機驅動，板式給料機生產廠家，經減速機減速后，再經安全聯軸器把動力傳到主動軸上。此時，裝在主動軸上的兩個鏈輪就跟軸轉動。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉動而向前移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動。
鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動，鏈板也完成了運送物料的過程。
板式給料機的安裝調整和試機及維護保養
1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。
2、安裝時根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。
3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，蕞后安裝支承與攔板。
4、安裝時必須注意：
（1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤差不得超過2.5mm。
（2）中間機架安裝要求互相平行。
（3）安裝鏈板時應把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。
（4）傳動裝置的中心高和給料機傳動軸聯軸器的中心高應一致，板式給料機廠家，其偏差不得超過1.5mm。
（5）適當調整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。
（6）安裝完畢，先用手轉動電動機軸伸的聯軸器，帶動整機試轉動，觀察各轉動部件是否轉動靈活，如有卡死現象應立即排除和調整。
（7）詳細檢查機子各聯接處的螺栓螺母有無松動，如有松動必須加以緊固。
振動給料機是一種常用的給料設備，在生產中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送至受料設備，有效提升了生產的自動化程度，提高了生產效率，并大大降低了工人的勞動力。在生產過程中，振動給料機也會出現一些常見的故障，從而影響正常的給料作業，那么，無錫板式給料機，今天和大家一起來看看振動給料機的故障和解決辦法。
設備啟動后不振動或間歇作業？
（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，板式給料機公司，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路；
（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復或更換，并調整偏心塊角度。
運行中噪音異常或撞擊聲大？（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產生松動或斷裂：對各處的螺栓進行檢查，對其進行更換或緊固作業；
（2）振動給料機的振動彈簧產生斷裂：更換振動彈簧；
（3）振動電機電壓不穩：調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發生相互碰撞和電壓不穩定。
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